供應(yīng)cnc加工中心數(shù)控系統(tǒng)維修規(guī)程與注意事項(xiàng)

數(shù)控cnc加工中心維修規(guī)程

　　1、修理前的準(zhǔn)備：數(shù)控加工中心修理前盡量與機(jī)床使用人員多接觸，以便盡快獲取現(xiàn)場(chǎng)情況和故障信息。如數(shù)控系統(tǒng)的型號(hào)、機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)和伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的類型、報(bào)警批示或故障現(xiàn)象。據(jù)此可預(yù)先分析出故障產(chǎn)生的原因和部位，以使準(zhǔn)備維修所需的資料和工具。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)修理：現(xiàn)場(chǎng)修理是對(duì)數(shù)控加工中心出現(xiàn)的故障進(jìn)行診斷與檢測(cè)、分析判斷故障的原因，找出故障的部位，更換損壞的組件，通過(guò)調(diào)整和試機(jī)，使加工中心恢復(fù)正常運(yùn)行的工作過(guò)程。

　　3、修理后的處理：修理后的處理對(duì)數(shù)控加工中心的重新投入使用后的技術(shù)維護(hù)和管理很重要。維修人員應(yīng)向操作人員說(shuō)明本次故障的產(chǎn)生原因，并傳授加工中心的正確使用方法和維護(hù)保養(yǎng)方法，以及一般故障的排除方法。根據(jù)修理中所出現(xiàn)故障的概率，準(zhǔn)備一些易損件和消耗品。

　　4、建立修理檔案：操作人員應(yīng)在故障發(fā)生時(shí)記錄詳細(xì)的情況，故障發(fā)生的時(shí)間、加工中心的工作方式、故障前后的現(xiàn)象、顯示器的狀態(tài)、參數(shù)、報(bào)警等等。維修人員應(yīng)記錄故障的排除過(guò)程，故障的原因分析、故障的排除方法、修理時(shí)間等等。建立起完整的修理檔案。

　　二、加工中心現(xiàn)場(chǎng)維修注意事項(xiàng)

　　1、從加工中心取出某塊電路板時(shí)，應(yīng)注意記錄其位置，連接電纜號(hào)。

　　2、電烙鐵應(yīng)放在順手位的前方，并遠(yuǎn)離修理電路板。鉻鐵頭應(yīng)適應(yīng)集成電路的焊接，以免碰傷別的組件

　　3、測(cè)量線間阻值時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。

　　4、電路板上大多刷有阻焊膜，因此測(cè)量時(shí)應(yīng)找相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn)，不要鏟除阻焊膜。有的板子全部有絕緣層，則只能在焊點(diǎn)處用刀片刮開(kāi)絕緣層。

　　5、在沒(méi)有確定故障組件的情況下，不要隨意拆換。

　　6、拆卸組件時(shí)應(yīng)使用吸錫器，切忌硬取。同一焊盤(pán)不應(yīng)常時(shí)間加熱或重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤(pán)。

　　7、記錄線路上的開(kāi)關(guān)、跳線位置，不應(yīng)隨意改變。

　　8、對(duì)有電路直接接入的高壓、或板高壓發(fā)生器，操作時(shí)應(yīng)注意安全。

　　9、檢查中有粗到細(xì)，逐漸縮小故障范圍，并做好修理記錄。

　　三、加工中心現(xiàn)場(chǎng)維修人員要求

　　1、維修人員應(yīng)熟練掌握數(shù)控加工中心的操作技能，熟悉編程工作。了解加工中心的工作原理及結(jié)構(gòu)組成，這對(duì)判斷是操作不當(dāng)或編程不當(dāng)造成的故障十分必要。

　　2、維修人員必須高度的責(zé)任心與良好的職業(yè)道德。

　　3、知識(shí)面廣，掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ)、自動(dòng)控制與電機(jī)拖動(dòng)、檢測(cè)技術(shù)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)與一定的外語(yǔ)水平。

　　4、熟悉結(jié)構(gòu)，具有實(shí)驗(yàn)技能和較強(qiáng)的動(dòng)手操作能力。

　　5、掌握各種常用（尤其是現(xiàn)場(chǎng)）的測(cè)試儀器、儀表和各種工具。

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